異型管最為常用的五種方法

　　異型管的生產(chǎn)方法有以下五種：

　　(一)電熱法

　　由于碳的還原能力隨著溫度的升高而增強，故很多難還原的氧化物、稀土氧化物等都可以在還原電爐中還原出來。在還原電爐內(nèi)以電能為熱源，用碳作還原劑，還原礦石生產(chǎn)鐵合金。此法的缺點是許多金屬極易和碳生成碳化物，故用碳作還原劑生產(chǎn)的合金含碳都很高。為了得到低碳合金異型管，就不能用碳作還原劑，而只能用低碳硅質(zhì)合金作還原劑。

　　(二)金屬熱法

　　此法用異型管還原反應產(chǎn)生的化學熱加熱合金與爐渣，并使反應自動進行。此法常用的還原劑有鋁、硅鐵、鋁鎂合金等，得到的鐵合金或純金屬含碳量極低。目前用這種方法生產(chǎn)鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、鈮鐵、高鎢鐵、高釩鐵與金屬鉻等。

　　(三)高爐法

　　利用異型管高爐的高溫及還原性氣氛使合金礦石還原制成鐵合金的。用高爐冶煉鐵合金，勞動生產(chǎn)率高，成本低。但因高爐內(nèi)氧化帶的存在，高熔點或難還原的氧化物不能還原，所以其它一些鐵合金不能用高爐冶煉。

　　(四)轉(zhuǎn)爐法

　　此法是將液態(tài)的高碳合金兌入轉(zhuǎn)爐，吹氧脫碳，得到中低碳合金。

　　(五)電硅熱法

　　此法是在電爐內(nèi)用硅還原礦石、氧化物或爐渣，并以石灰作熔劑生產(chǎn)鐵合金，因此獲得的異型管含碳量較低。用這種方法生產(chǎn)微碳鉻鐵、中低碳鉻鐵、中低碳錳鐵、釩鐵和稀土硅合金等，成品的含碳量主要取決于原料的含碳量。用電硅熱法生產(chǎn)鐵合金時，電極會使合金增碳，故生產(chǎn)含碳量極低或純的金屬，不能使用電爐。熔點很高而不能從爐內(nèi)流出的鐵合金也不能用電爐生產(chǎn)，而只能用金屬熱法。